Nola hobetu dezake instalazio egokiak tentsio handiko etengailuen fidagarritasuna?

ATentsio handiko etengailuaedozein azpiestaziotako babes-gailurik kritikoena da, eta bere fidagarritasuna fabrikako fabrikazioaren kalitatearen araberakoa ez ezik, instalazioaren kalitatearen araberakoa da. Instalazio egokiak tentsio handiko etengailuaren fidagarritasuna hobetu dezake hutsegite-mekanismo arruntak ezabatuz, hala nola, lerrokatze desegokia, gas-ihesak, hezetasuna sartzea eta kontaktu-bidaia desegokiak. Diseinatutako etengailurik onena ere, gaizki instalatuta badago, isolamenduaren matxura goiztiarra, traba mekanikoa edo kontaktu-soldadura jasango ditu. Lugao Power Co.,Ltd.-n, Tentsio Handiko Diseinugailuen unitateen 500 eremuko hutsegite baino gehiago aztertu ditugu, eta hutsegite horien ehuneko 68 instalazioen gabezietan zuzenean aurkitu dira. Aitzitik, gomendatutako instalazio-protokoloa betetzen denean, hutsegiteen arteko batez besteko denbora (MTBF) 12 urtetik 25 urte baino gehiagora luzatzen da. Artikulu honek etengailuaren fidagarritasuna nabarmen hobetzen duten instalazio-praktikei buruzko gida zabala eskaintzen du.

Tentsio Handiko Diseinugailuaren fidagarritasuna hobetzen duten instalazio-faktore nagusiak honako hauek dira: oinarrien diseinu egokia eta aingura-bolen lerrokatzea, SF6 gasaren betegarri eta hezetasunaren kontrol zuzena, kontaktu-bidaia eta denboraren doikuntza mekaniko zehatza, konexio elektriko zorrotzak eta martxan jarri aurretiko proba integralak. Faktore horietako bakoitzak besteekin elkarreragiten du; adibidez, oker lerrokatuta dagoen zimendu batek funtzionamendu-mekanismoan lotura eragin dezake, eta horrek marruskadura areagotzen du eta ixtea atzeratzen du, arku-kontaktuaren higadura eraginez. Gure fabrikak instalazio-eskuliburu zehatza garatu du, momentuaren zehaztapenak, lerrokatze-perdoiak eta gasa maneiatzeko prozedurak biltzen dituena. Artikulu honek gure hamarkadetako esperientzia gidaritza bideragarri bihurtzen du. Gainera, gure Tentsio Handiko Etengailuen modeloetako parametro teknikoak aurkeztuko ditugu eta instalazioarekin lotutako galdera ohikoenei erantzungo diegu. Praktika egoki hauei jarraituz, zure Tentsio Handiko Etengailuaren fidagarritasuna eta bizitza iraupena nabarmen hobetu ditzakezu.

Aurkibidea

• 1. Zergatik da funtsezkoa oinarria eta aingura-bolt lerrokatzea tentsio handiko etengailuaren fidagarritasunerako?
• 2. Nola hobetzen du SF6 gasaren tratamendu zuzenak errendimendu dielektrikoak eta etenak?
• 3. Zeintzuk dira gure tentsio handiko etengailuaren instalazio-parametro eta tolerantzia nagusiak?
• 4. Nola balioztatzen dute instalazioaren kalitatea abian jarri aurretik proba elektriko eta mekanikoek?
• Maiz egiten diren galderak (FAQ)
• Ondorioa eta Instalazio Profesionala Laguntza

Zergatik da funtsezkoa oinarria eta aingura-bolt lerrokatzea tentsio handiko etengailuaren fidagarritasunerako?

Zimentazioa Goi Tentsioko Etengailuaren eta azpiestazio-lurraren arteko egitura-interfazea da. Lautasun-, berdintasun- edo ainguratze-torlojuen kokapenean dagoen edozein desbideraketa zuzenean hausturaren egitura mekanikoan tentsio bihurtzen da. Tentsio Handiko Etengailu bat zati mugikorren zehaztasun-multzoa da —hastakak, loturak eta kontaktuak—, ibilbide zehatzetan ibili behar dutenak. Oinarria berdinduta ez badago, hausgailuaren oinarri-plaka deformatu daiteke, eta funtzionamendu-mekanismoa lotu egin daiteke. Horrek indar eragileak areagotzen ditu, errodamenduen eta gida-pinen higadura bizkortzen du eta, azkenean, mekanismoa guztiz ireki edo ixtea eragin dezake. Gure fabrikak tentsio handiko etengailu batek matxura bat eten ez zuen kasu ugari ikertu ditu kontaktuaren zatiketa-distantzia 2 mm-tan murrizten delako, zimenduen amiltzearen ondorio zuzena.

Tentsio handiko etengailuaren fidagarritasuna hobetzen duten oinarrien instalazio-faktore kritikoak:

• Fundazioaren lautasuna:Hormigoizko zimenduak laua izan behar du +/- 2 mm-ko tartean, hausgailuaren aztarna osoan zehar. Gure fabrikak gomendatzen du laser maila eta doitasun-shims erabiltzea hori lortzeko. Oinarri laua ez den batek bihurridura-indarrak sortzen ditu hautsigailuaren markoan, eta horrek zutoinen multzoak oker lerrokatu ditzake.
• Aingura-torloiaren momentuaren kontrola:Ainguratze-torloju bakoitza momentu zehatz batekin estutu behar da (normalean 120-150 Nm M20 torlojuetarako). Momentuaren banaketa irregularrak oinarri-plaka okertu dezake. Gure fabrikak momentu-sekuentzia diagrama bat eskaintzen du karga uniformea ​​bermatzeko. Momentu gutxiko torlojuek mugimendua ahalbidetzen dute funtzionamenduan zehar, eta gehiegizko torlojuak hariak kendu edo oinarrizko plaka pitza dezakete.
• Leherketa eta ontzea:Lekuan botatako zimenduetarako, letxa guztiz ondu behar da (normalean 28 egun) haustura muntatu aurretik. Karga goiztiarrak asentamendua eragin dezake, hausturaren lerrokadura denboran zehar aldatzen duena. Gure fabrikak gutxienez 40 MPa-ko konpresio-erresistentzia duen uzkurtu gabeko grout erabiltzea gomendatzen du.
• Ainguraketa sismikoa:Lurrikarak jasaten dituzten eskualdeetan, eusteko eta motelgailu osagarriak behar dira. Gure tentsio handiko etengailuen modeloak gure diseinu ziurtatuaren arabera instalatu behar diren euskarri sismikoekin datoz. Hauek ez instalatzeak gertakari sismikoetan iraultzea ekar dezake, kalte hondamendiak eraginez.

Irudikatzeko, Hego Amerikako kasu bat dokumentatu genuen, non 245 kV-ko tentsio handiko etengailu bat oinarri irregular batean instalatu zen, eta ondorioz 4 mm-ko bira bat sortu zen 4 metroko oinarrian. 18 hilabeteren buruan, funtzionamendu-mekanismoak puntuazio larria garatu zuen gida hagaetan, eta ixteko denbora 55 ms-tik 78 ms-ra igo zen. Etengailua ez zen itxi linearen berregimen kritiko batean, eta eskualdeko itzalaldi bat eragin zuen. Oinarria berriro berdindu eta kaltetutako osagaiak ordezkatu ondoren, haustura bere jatorrizko errendimendura itzuli zen. Ikasgaia argia da: oinarriak prestatzeko denbora egokian inbertitzeak epe luzeko fidagarritasunean dibidenduak ematen ditu. Gure fabrikak oinarrizko txantiloia eta instalazioaren egiaztapen-zerrenda eskaintzen ditu, prozesuko urrats guztiak biltzen dituena, zure tentsio handiko etengailua oinarri sendo eta egonkor batean muntatuta dagoela ziurtatuz.

Gainera, zimenduen lerrokadura egokiak hausgailuaren zutoin-ardatzak lurrarekiko perpendikular mantentzen direla ziurtatzen du. Hau ezinbestekoa da kontaktu-presioa berdin banatzeko kontaktu nagusietan eta arku-kontaktuetan. Ukipen-presio irregularrak ukipen-erresistentzia handia, beroketa lokalizatua eta, azkenean, kontaktu-soldadura ekar ditzake matxurak eteten diren bitartean. Gure fabrikak kontaktu-erresistentziaren neurketa bat egiten du instalazioaren ondoren, hiru faseek balio koherenteak dituztela egiaztatzeko, eta neurketa horrek ez du zentzurik oinarria gaizki lerrokatuta badago. Arrazoi horiengatik, zimenduak eta aingura-boltoien lerrokatzea da Tentsio Handiko Diseinugailuaren fidagarritasuna hobetzeko lehen urratsa eta kritikoena.

Nola hobetzen du SF6 gasaren tratamendu zuzenak errendimendu dielektrikoak eta etenak?

SF6 gasa Tentsio Handiko Diseinugailuaren isolamendu eta arkua itzaltzeko gaitasunen bizia da. Hala ere, bere errendimendua oso sentikorra da kutsadura, hezetasuna eta presio-desbideraketak. Instalazioan, haustura gure fabrikatik nitrogeno lehorrez edo hutsean beteta iristen da barneko osagaiak garraioan babesteko. SF6 gasa tokian bertan bete behar da baldintza zorrotzetan. Gasaren manipulazio desegokia tentsio handiko etengailuen hutsegiteen kausa ohikoenetako bat da, barneko distira, eteteko ahalmen murriztua eta barneko hardwarearen korrosioa eragiten duena. Gure fabrikak gasa betetzeko prozedura integrala ezarri du, indar dielektriko optimoa eta fidagarritasuna eteten duena.

Tentsio handiko etengailuaren fidagarritasuna hobetzen duten SF6 gasa maneiatzeko prozedura nagusiak:

• Hezetasunaren kontrola:SF6 gasak -50 °C-tik beherako ihintz-puntua izan behar du (150 ppmv hezetasun baino gutxiagoren baliokidea) hausturan sartzen denean. Gure fabrikak gas berotutako gurdi bat erabiltzen du, hezetasun-analizzatzaile barneratua duena hori lortzeko. Hezetasunak arkuaren azpiproduktuekin erreakzionatzen du azido korrosiboak (HF eta SO2F2) eratzeko, zeinak kontaktuei eta material isolatzaileei erasotzen diete. Hezetasun kopuru txiki batek ere (500 ppm) indar dielektrikoa ehuneko 50 murriztu dezake.
• Gasaren purutasuna egiaztatzea:Bete aurretik, SF6 gas berria probatu behar da garbitasuna (gutxienez ehuneko 99,9) eta deskonposizio produkturik ez dagoenean. Gure fabrikak SF6 gasa hornitzen du analisi-ziurtagiri batekin. Gas-kromatografoa erabiltzea gomendatzen dugu lekuan garbitasuna egiaztatzeko, batez ere gasa denbora luzez gordeta egon bada.
• Presio- eta dentsitate-kontrolak:Tentsio handiko etengailua bere presio nominalera arte betetzen da (normalean 6,5 eta 7,5 bar absolutua 20 °C-tan). Dentsitate-monitore bat instalatzen da gasaren egoera etengabe jarraitzeko. Instalazioan, dentsitate-monitorea kalibratu egin behar da irakurketa zehatzak ziurtatzeko. Gure fabrikak monitore bakoitzaren kalibrazio-ziurtagiria eskaintzen du.
• Ihes-probak:Bete ondoren, gas-sistema osoa (haustura-ganbera, hodiak eta osagarriak) ihes-proba egin behar da SF6-ko ihes-detektagailu sentikor baten bidez (1x10-6 mbar l/s-ko gutxieneko ihes-tasa hauteman daitekeena). Gure fabrikak 24 orduko presio proba bat gomendatzen du; presioa ehuneko 1 baino gehiago jaisten bada 24 ordutan, ihesa kokatu eta konpondu behar da martxan jarri aurretik.

Gure fabrikako zerbitzu-erregistroetako eremuko datuek erakusten dute gasaren manipulazio egokiak urteko isurketa-tasa ehuneko 0,1etik behera murrizten duela, ehuneko 0,5eko IEC estandarra askoz gainditzen duela. Aitzitik, gasaren manipulazioa presaka edo baldintza hezeetan egiten zen instalazioetan maiz ehuneko 1etik gorako isurketa-tasak izaten dira, eta 2 edo 3 urtean behin berriro bete behar da. Berriro betetze bakoitzak haustura hezetasun eta aire gehigarrira erakusten du, barneko korrosioa bizkortuz. Europako iparraldeko zerbitzu publiko batek 145 kV-ko Goi Tentsioko etengailu bat zeukan, behar bezala lehortutako gasez beteta zegoena. Bi urteko epean, hausturak isurketa partziala garatu zuen, eta barne-ikuskapen batek pitting larriak agerian utzi zituen toberan eta kontaktu-azaletan. Konponketa kostua gasa egoki maneiatzeko kostua izango litzatekeena baino hiru aldiz handiagoa zen.

Gainera, SF6 gasaren presioak eteten duen errendimendua zuzenean eragiten du. Gasaren presioa baxua bada, arkua itzaltzeko gaitasuna murrizten da, eta etengailuak akats-korronte bat eten dezake. Gure fabrikako tentsio handiko etengailuak presio baxuko alarma batekin hornituta dago, presio nominalaren ehuneko 5ean abiarazten dena. Instalazioan, alarmaren ezarpen-puntua egiaztatu behar da atalase egokian aktibatzen dela ziurtatzeko. Gainera, SCADA azpiestaziora presio- eta tenperatura-datuak etengabe transmititzen dituen gasa kontrolatzeko sistema bat instalatzea gomendatzen dugu. Horrek ihes motelak goiz detektatzeko aukera ematen du, eta presioa maila kritikora jaitsi aurretik planifikatutako mantentze-lanak ahalbidetzen ditu. SF6 gasaren manipulazio zuzena ez da behin-behineko zeregina; goi-tentsioko etengailuaren zerbitzu-bizitza osorako oinarri-lerroa ezartzen du.

Zeintzuk dira gure tentsio handiko etengailuaren instalazio-parametro eta perdoi nagusiak?

Tentsio Handiko Etengailu baten instalazio egokiak parametro mekaniko eta elektriko zehatzak errespetatzea eskatzen du. Lugaok instalazio-eskuliburu integrala eskaintzen du, dimentsio, momentu eta sake kritiko guztiak zehazten dituena. Beheko taulak gure tentsio handiko etengailuen eredu ohikoenen instalazio-parametro nagusiak laburbiltzen ditu: LGB 145 kV-ko etenaldi bakarrekoa eta LGB 550 kV-ko etenaldi biko seriea. Instalazioan balio guztiak egiaztatu behar dira neurketa-tresna kalibratuak erabiliz. Gure fabrikak lehen instalaziorako laguntza eskaintzen du parametro guztiak behar bezala ezarrita daudela ziurtatzeko.

Parametro horiez gain, gure fabrikak instalazio-jardun hauek gomendatzen ditu: funtzionamendu-mekanismoa (malgukia edo hidraulikoa) zehaztutako sekuentziaren arabera kargatu behar da eta kontrol-tentsioa tentsio nominalaren ehuneko 85-110 artean egon behar du. Konexio elektriko guztiak zehaztutako balioetara lotu eta estankotasuna egiaztatu behar da 24 orduko funtzionamenduaren ondoren. Funtzionamenduaren lehen 100 orduen ondoren, irudi termikoen egiaztapena ere eskaintzen dugu, konexiorik ez dela gehiegi berotzen ziurtatzeko.

Gure fabrikak instalazioaren egiaztapen-zerrenda zehatza eskaintzen du, parametro bakoitzerako sinatze-koadroak barne. Egiaztapen-zerrenda hau martxan jartzen duten ingeniariek erabiltzen dute eta gure bezeroen eskura jartzen dute beren kalitatea bermatzeko. LGB 145 eredurako, egiaztatu dugu gure kontrol-zerrenda zorrozki jarraitzen duten instalazioek ehuneko 0,5 baino gutxiagoko lehen urteko hutsegite tasa lortzen dutela, kontrol-zerrenda betetzen ez den instalazioen ehuneko 4,5eko hutsegite-tasarekin alderatuta. Datu honek azpimarratzen du instalazio-parametro bakoitzari arreta zorrotza ematearen garrantzia. Gure bezero guztiak neurtzeko tresna egokietan inbertitzera animatzen ditugu eta eskarmentu handiko teknikariak instalatzeko prozesuan parte hartzera.

Nola balioztatzen dute instalazioaren kalitatea abian jarri aurretik proba elektriko eta mekanikoek?

Instalazio mekaniko zaindua eta gasa bete ondoren ere, goi-tentsioko etengailuak martxan jarri aurretik proba-programa zorrotza egin behar du, sistema guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla egiaztatzeko. Proba hauek instalazioak akatsik sartu ez duela eta etengailua zerbitzurako prest dagoela egiaztatzeko balio dute. AtLugao Power Co., Ltd.,Tentsio Handiko Etengailuaren funtzionamenduaren alderdi kritiko guztiak biltzen dituen proba-sekuentzia estandarizatu bat garatu dugu. Proba hauek instalazioa egiaztatzeaz gain, etorkizuneko egoera kontrolatzeko oinarrizko lerroa ere eskaintzen dute, epe luzerako fidagarritasuna lortzeko ezinbestekoa dena.

Goi-tentsioko etengailurako abian jartzeko ezinbesteko probak:

• Funtzionamendu mekanikoaren proba:Etengailuak 50 eragiketa ireki-itxiren sekuentzian jasaten ditu kontrol-tentsio nominalean, eta ondoren 10 eragiketa egiten dira kontrol-tentsio minimoan eta maximoan (% 85 eta % 110). Eragiketa bakoitzerako irekitzeko eta ixteko orduak erregistratzen dira, eta polotik poloko sinkronizazioa neurtzen da. Edozein zarata, lotespen edo denbora-desbideratze anormalek energizatu aurretik konpondu beharreko arazo mekaniko bat adierazten dute.
• Denboraren eta bidaiaren neurketa:Bidaia-analisi digitala erabiliz, kontaktu-trazua, gehiegizko bidaia eta kontaktuaren garbiketa neurtzen dira. Balio horiek instalazio eskuliburuan zehaztutako perdoien barruan egon behar dute. Gure fabrikak erreferentzia-kurba bat eskaintzen du, kontaktu-bidaia ezin hobean denboraren profila erakusten duena. Kurba honetatik desbideratzeak okerreko lerrokadura edo marratxoaren doikuntza okerra adieraz dezake.
• Kontaktuen erresistentzia neurtzea:Polo bakoitzaren kontaktu nagusien DC erresistentzia gutxienez 100 A-ko proba-korrontea duen mikro-ohmetro baten bidez neurtzen da. Neurtutako erresistentzia zehaztutako gehienezkoa baino txikiagoa izan behar da (adibidez, 120 mikroohmio LGB 145erako). Erresistentzia handi batek kontaktuen lerrokadura edo kutsadura eskasa adierazten du, eta horrek gainberotzea eta kontaktuaren soldadura ekar ditzake akatsak eteten direnean.
• Saiakuntza dielektrikoak:Potentzia-maiztasuna jasateko tentsioaren proba (minutu 1 tentsio nominala 1,5 aldiz) egiten da isolamendu nagusian. Gainera, deskarga partzialaren neurketa egiten da 1,1 aldiz tentsio nominalarekin, isolamenduaren hutsegitea eragin dezaketen gasean hutsunerik edo kutsatzailerik ez dagoela ziurtatzeko. Gure fabrikak hausgailu osasuntsu baterako espero den deskarga partzialeko eredua eskaintzen du eta edozein desbideraketa ikertzen da.
• SF6 gasaren analisia:Etengailua 24 orduz dinamizatu ondoren, gas lagin bat hartu eta hezetasun-edukia, purutasuna eta deskonposizio-produktuak (SO2 eta SOF2) aztertzen dira. Hezetasun- edo deskonposizio-produktuen igoerak barne arazo bat adierazten du. Gure fabrikak oinarrizko gasaren analisiaren txostena gomendatzen du aktiboen erregistroan gordetzeko.

Asiako hego-ekialdean 245 kV-ko goi-tentsioko etengailu baten instalakuntzak proba horien balioa erakusten du. Martxan jarri aurreko denbora-proban, irekitze-denbora 42 ms-tan neurtu zen, zehaztutako 35 ms +/- 3 ms gaindituz. Irekitze atzeratu hori funtzionamendu-mekanismoan behar bezala egokitutako buffer bati dagokio. Instalazio-taldeak buffer ezarpena zuzendu zuen, eta berriro probak 36 ms-ko irekiera-denbora erakutsi zuen. Arazo hau detektatu eta zuzendu ez balitz, baliteke etengailuak akats bat ez garbituko behar diren 2,5 zikloetan, eta litekeena da hutsegite katastrofikoa ekartzea. Kasu honek erakusten du martxan jarri aurreko probak ez direla formalitate bat, fidagarritasun-neurri kritikoa baizik.

Gure fabrikak proba-txostenen txantiloi integrala eskaintzen du, neurtutako balio guztiak, proba-baldintzak eta egindako konponketa-ekintzak biltzen dituena. Txosten hau etengailuaren bizi-zikloaren dokumentazioaren parte bihurtzen da eta ezinbestekoa da etorkizuneko mantentze-lanetarako. Instalazioarekin lotutako gaiak bereziki estaltzen dituen berme bat ere eskaintzen dugu, baldin eta gure proba-protokoloa betetzen bada. Martxan jarri aurreko proba sakonetan inbertituz, zure tentsio handiko etengailua egoera ezin hobean sartzen dela ziurtatzen duzu, lehen egunetik bere fidagarritasuna maximizatuz.

Maiz egiten diren galderak (FAQ)

1. galdera: Zein da tentsio handiko etengailuaren fidagarritasuna murrizten duen instalazio-errore ohikoena?

Erantzuna: Instalazio-errore ohikoena oinarrien berdinketa desegokia eta aingura-torlojuen parea da. Gure fabrikako datuek erakusten dute hutsegite goiztiarren ehuneko 40 oinarrien arazoekin lotuta dagoela. Oinarria berdinduta ez dagoenean, hautsigailuaren markoa bihurritu egiten da, funtzionamendu-mekanismoa eta zutoinak oker lerrokatzea eraginez. Horrek marruskadura areagotzea, eragiketa atzeratuak eta kontaktu-higadura irregularra dakar. Instalazioan zehar laser maila egiaztatzeak arazo hau saihestu dezake. Lautasuna hainbat puntutan egiaztatzea eta doitasun-kostak erabiltzea gomendatzen dugu +/- 2 mm-ko beharrezko tolerantzia lortzeko. Kostu baxuko neurria da, epe luzerako fidagarritasunean eragin handia duena.

2. galdera: Nola eragiten du SF6 gasaren hezetasunak Tentsio Handiko Diseinugailuaren fidagarritasunean, eta nola kontrolatzen da instalazioan?

Erantzuna: SF6 gasaren hezetasuna fidagarritasun kezka nagusia da arkuaren azpiproduktuekin erreakzionatzen duelako azido korrosiboak sortzeko. Azido hauek material isolatzaileei eta gainazal metalikoei erasotzen diete, barne-disparadurak eta akats mekanikoak eraginez. Instalazioan, SF6 gasa betetzeko prozesua gas lehorra gurdi bat erabiliz egin behar da lineako hezetasun-analisiagailu batekin. Gasak -50°C-tik beherako ihintz-puntua izan behar du etengailura sartu aurretik. Gure fabrikak hauste-ganbera 1 mbar-eko hutsean hustea gomendatzen du bete aurretik, hondar hezetasuna kentzeko. Bete ondoren, hezetasun-lagin bat hartzen da ihintz-puntua egiaztatzeko. Hezetasun-edukia muga gainditzen badu, gasa iragazi edo ordezkatu behar da.

3. galdera: Tentsio handiko etengailu bat instalatu al daiteke barrualdean, eta horrek instalazio-baldintzak aldatzen al ditu?

Erantzuna: Bai, Tentsio Handiko Etengailuak barrualdean instala daitezke, normalean GIS (Gas Isolatutako Azpiestazioetan) edo barruko AIS (Aire Isolatutako Azpiestazioetan) tarte egokiarekin. Barruko instalazioak kontu gehigarriak behar ditu: giro-tenperatura kontrolatu behar da SF6 likidotzea ekiditeko (-25°C-tik behera) eta kondentsazioa saihesteko. Zorua hautsigailuaren pisuari gehi karga dinamikoei eusteko diseinatu behar da. Aireztapena eman behar da ihesaren kasuan SF6 metatzea ekiditeko, SF6 airea baino astunagoa baita eta oxigenoa desplazatu dezakeelako. Gure fabrikak barruko instalazio-jarraibide bereziak eskaintzen ditu, giro-tenperatura maximoa (normalean 40 °C) eta hormetarako gutxieneko tartea barne. Oinarri, gasa manipulatzeko eta probatzeko protokolo berdinak aplikatzen dira, baina ingurumen-kontrol gehigarriekin.

4. galdera: Zein da tentsio handiko etengailuaren konexio elektriko nagusietarako momentu egokia?

Erantzuna: konexio elektriko nagusien momentua torlojuaren tamainaren eta materialaren arabera aldatzen da. LGB 145 modelorako, busbar-konexio nagusiak (normalean M16 torlojuak) 80-90 Nm-ko momentua izan behar dute kobrezko eroaleetarako eta 90-100 Nm-ko aluminiozko eroaleetarako. Momentu okerra erabiltzeak gainberotzea eragin dezake: momentu gutxiko konexioek kontaktu-erresistentzia handia sortzen dute, eta gehiegizko momentuek eroalea edo etengailuaren terminala kalte dezakete. Gure fabrikak konexio guztietarako momentuaren zehaztapen-taula bat eskaintzen du, eta kalibratutako giltza dinamometricoa erabiltzea gomendatzen dugu eta estutu ondoren torloju bakoitza markatzea, egiaztatu egin dela adierazteko. Erabiltzen den lehen 100 orduen ondoren, dilatazio termikoari eta finkapenari aurre egiteko parea berriro jartzea gomendatzen dugu.

5. galdera: Lugao Power Co.,Ltd. Instalazioen gainbegiratzea eta prestakuntza eskaintzea bere Tentsio Handiko Etengailurako?

Erantzuna: Bai, gure fabrikak instalazioen gainbegiratze eta prestakuntza zerbitzu integralak eskaintzen ditu. Tentsio handiko etengailuaren erosketa bakoitzeko, gure eremuko ingeniari nagusietako bat instalatzeko eta martxan jartzeko prozesu osorako bertan izateko aukera eskaintzen dugu. Ingeniari honek zimenduen prestaketa, gasaren manipulazioa, muntaketa mekanikoa eta proba elektrikoak gainbegiratzen ditu, gure zehaztapen guztiak betetzen direla ziurtatuz. Gainera, zure teknikariei tokiko prestakuntza ematen diegu, instalazio, funtzionamendu eta mantentze-prozedura guztiak barne hartuta. Gure prestakuntza-programak ikasgelako saioak eta praktika praktikoak barne hartzen ditu. Zerbitzu honek nabarmen murrizten du instalazio-akatsak izateko arriskua eta zure taldea etengailua bere bizitza osoan zehar mantentzeko gai dela ziurtatzen du. Zerbitzu hau gomendatzen dugu, batez ere gure tentsio handiko etengailuaren lehen aldiz erosten dutenentzat.

Ondorioa: Inbertitu instalazioaren kalitatean tentsio handiko etengailuen fidagarritasun paregaberako

Tentsio handiko etengailu baten fidagarritasuna ez da diseinuaren eta fabrikazioaren produktua soilik; bere instalazioaren kalitateak eragin handia du. Zimentazioaren eta ainguratze torlojuetatik hasi eta SF6 gasaren manipulazio eta abian jartzeko aurreko probetara arte, instalazio-prozesuko urrats bakoitzak zeregin kritikoa du hausturak hamarkadetan aurreikusitako moduan funtzionatzen duela ziurtatzeko. Lugao Power Co., Ltd-en gure fabrika. instalazio zorrotzaren eragin positiboa ikusi du, hausturagailuek 25 urte baino gehiagoko MTBF zifrak lortu baitituzte eta gutxieneko mantentze-lanarekin funtzionatzen dute. Instalazio azkarren edo desegokiaren ondorioak ere ikusi ditugu, eta horrek akats goiztiarrak, konponketa garestiak eta sistemaren etenaldiak ere ekar ditzake. Aukera argia da: instalazio egokian inbertitzea zure tentsio handiko etengailuaren fidagarritasuna maximizatzeko modurik errentagarriena da.

Ez utzi zure azpiestazioen babesa kasualitateari.Jarri harremanetan Lugao Power Co.,Ltd. gaurinstalazioaren kontsulta integral bat antolatzeko. Gure taldeak zure guneko baldintzak aztertuko ditu, instalazio-plan zehatzak emango ditu eta tokiko gainbegiratzea eskainiko du zehaztapen guztiak betetzen direla ziurtatzeko. Gainera, zure teknikariei prestakuntza eskaintzen diegu eta martxan jarri aurretik probatzeko ekipoen multzo osoa eskaintzen dugu. Gure tentsio handiko etengailu-instalazio guztiek 3 urteko errendimendu-berme baten babesa dute, instalazioarekin lotutako akatsak estaltzen dituena gure protokoloa betetzen bada.Eskatu orain zure instalaziorako laguntza paketea Lugao Power Co.,Ltd-i. eta babestu zure energia-sistema fidagarritasun-maila handienarekin. Seguru zure sarea instalazio egokiarekin: fidatu Lugao Power Co.,Ltd.